Tentu!Pemesinan CNC adalah proses manufaktur yang umum digunakan untuk membuat komponen baja tahan karat.Pemesinan CNC (Computer Numerical Control) melibatkan penggunaan kontrol terkomputerisasi untuk mengoperasikan dan memanipulasi peralatan mesin, memungkinkan operasi pemesinan yang tepat dan akurat.
Saat mengerjakan bagian baja tahan karat, ada beberapa pertimbangan utama yang perlu diingat:
1. Pemilihan bahan:Baja tahan karat hadir dalam berbagai tingkatan, masing-masing dengan sifat uniknya sendiri.Penting untuk memilih kelas baja tahan karat yang tepat yang sesuai dengan persyaratan aplikasi khusus Anda, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti ketahanan terhadap korosi, kekuatan, dan kemampuan mesin.
2. Pemilihan alat:Baja tahan karat adalah bahan yang keras dan tangguh, yang dapat menimbulkan tantangan selama pemesinan.Sangat penting untuk memilih alat pemotong yang tepat yang dirancang khusus untuk pengerjaan baja tahan karat.Alat karbida atau baja berkecepatan tinggi (HSS) dengan ujung potong yang tajam dan pelapis yang sesuai (seperti TiN atau TiAlN) biasanya digunakan.
3. Parameter pemesinan:Baja tahan karat membutuhkan kecepatan pemotongan yang lebih rendah dan laju umpan yang lebih tinggi dibandingkan dengan bahan yang lebih lembut.Ini membantu meminimalkan panas yang dihasilkan dan memperpanjang masa pakai alat.Mempertahankan kecepatan potong, laju pemakanan, dan kedalaman potong yang tepat adalah penting untuk mencapai penyelesaian permukaan dan akurasi dimensi yang diinginkan.
4. Pendingin dan pelumasan:Baja tahan karat menghasilkan panas yang signifikan selama pemesinan, yang dapat memengaruhi masa pakai pahat dan kualitas benda kerja.Aplikasi cairan pendingin atau pelumasan yang tepat membantu mengontrol pembentukan panas dan meningkatkan evakuasi chip.Pendingin atau minyak pemotongan yang larut dalam air biasanya digunakan untuk mendinginkan dan melumasi proses pemotongan.
5. Kekakuan dan stabilitas:Pemesinan baja tahan karat sering kali melibatkan gaya pemotongan yang berat.Penting untuk memastikan mesin CNC dan pengaturan tempat kerja kaku dan stabil untuk meminimalkan getaran dan obrolan.Ini membantu menjaga akurasi dan penyelesaian permukaan.
6. Proses pasca-pemesinan:Bergantung pada persyaratan khusus, proses pasca-pemesinan tambahan seperti deburring, finishing permukaan, atau perlakuan panas mungkin diperlukan untuk mencapai produk akhir yang diinginkan.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini secara hati-hati dan bekerja sama dengan profesional permesinan CNC yang berpengalaman, Anda dapat menghasilkan suku cadang baja tahan karat berkualitas tinggi yang memenuhi spesifikasi Anda.
| Diskripsi Produk | |
| Nama Produk | Cnc Machining Stainless Steel Parts SUS303, SUS304, SS316, SS316L Untuk Sekrup Stainless Steel |
| Peralatan Produksi | Cnc Machining Stainless Steel Parts menggunakan peralatan: Mesin berjalan Jepang Tsugami Star Citizen Mesin gilingan gilingan Helong Jingfusi |
| Bahan Tersedia untuk Mesin CNC |
Tahan karat: SUS303, SUS304, SS316, SS316L dll Baja Paduan: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo Tembaga, Kuningan: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Perunggu, Tembaga, dll Aluminium, Paduan Aluminium: seri 2000, seri 6000, 7075, 5052, dll. Tersedia juga bahan lainnya.
|
| Perawatan setelah Mesin CNC | Grinding Polishing Deburring Anodizing Plating Blackening Painting Ukiran Laser Sablon Sutra Baja HRC |
| Perawatan panas | Quenching dan tempering, annealing, quenching, carburizing, nitriding dan perlakuan panas lainnya |
| Instrumen Inspeksi | Pengukur ketinggian, altimeter, pengukur tuas, elemen kuadrat, proyektor, caliper elemen tiga dimensi, mikrometer, pengukur steker, pengukur ulir, |
| Bagian mesin CNC banyak digunakan di area yang berbeda | Sekrup Penyesuaian Mesin Suku cadang mobil medis dan militer Sensor Komunikasi optik 5G dan komponen lainnya |
| Proses produksi | 1) Baca gambar dan lembar program 2) Pindahkan program yang sesuai ke mesin perkakas 3) Periksa tajuk program, parameter pemotongan, dll. 4) Tentukan ukuran pemesinan dan kelonggaran benda kerja pada benda kerja 5) Penjepitan yang wajar pada benda kerja benda kerja 6) Penjajaran benda kerja yang akurat 7) Penetapan koordinat benda kerja secara akurat 8) Pemilihan pahat yang masuk akal dan parameter pemotongan 9) Penjepitan pahat yang wajar 10) Metode pemotongan uji coba yang aman 11) Pengamatan proses pemrosesan 12) Penyesuaian parameter pemotongan 13 ) Masalah dan tanggapan terkait selama pemrosesan Umpan balik tepat waktu dari personel 14) Pemeriksaan kualitas benda kerja setelah pemrosesan Catatan sebelum pemrosesan 1) Untuk cetakan baru, gambar pemrosesan harus memenuhi persyaratan, dan data harus jelas;gambar proses cetakan baru harus ditandatangani oleh pengawas, dan setiap kolom gambar proses harus diisi.2) Benda kerja memiliki tanda kualifikasi dari departemen kualitas.3) Setelah menerima lembar program, periksa apakah posisi referensi benda kerja sesuai dengan posisi referensi gambar.4) Lihat setiap persyaratan pada lembar program, dan konfirmasikan apakah program dan persyaratan gambar sudah konsisten.Jika ada masalah, Anda harus bekerja sama dengan programmer dan tim produksi untuk menyelesaikan masalah tersebut. |
Tampilan Produk
Aplikasi Produk dariBagian Mesin Stainless Steel Cnc
Fitur Mesin CNC:
CNC juga disebut gong komputer, CNCCH atau alat mesin CNC.Ini adalah jenis teknologi pemrosesan baru, dan pekerjaan utamanya adalah menyusun program pemrosesan, yaitu mengubah pekerjaan manual asli menjadi pemrograman komputer.Tentu saja, pengalaman pemrosesan manual diperlukan.
Keuntungan dari mesin CNC
1. Jumlah perkakas sangat berkurang, dan perkakas yang rumit tidak diperlukan untuk memproses bagian dengan bentuk yang rumit.Jika Anda ingin mengubah bentuk dan ukuran part, Anda hanya perlu memodifikasi program pemrosesan part, yang cocok untuk pengembangan dan modifikasi produk baru.
2. Kualitas pemrosesan stabil, presisi pemrosesan tinggi, dan pengulangan tinggi, yang cocok untuk persyaratan pemrosesan pesawat terbang.
3. Efisiensi produksi tinggi dalam kasus multi-variasi dan produksi batch kecil, yang dapat mengurangi waktu persiapan produksi, penyesuaian alat mesin dan pemeriksaan proses, dan waktu pemotongan berkurang karena penggunaan jumlah pemotongan terbaik .
4. Dapat memproses profil kompleks yang sulit diproses dengan metode konvensional, dan bahkan memproses beberapa bagian pemrosesan yang tidak dapat diamati.
5. Kerugian dari pemesinan CNC adalah peralatan alat mesin mahal, dan personel pemeliharaan harus memiliki tingkat yang tinggi.
Peralatan Produksi
Mengapa memilih TORCH ?
1.Produk tersedia
2. Berbagai spesifikasi
3. Kustomisasi non-standar
4.Gambar dan sampel
5, Manajemen integritas
6, waktu pengiriman cepat
FAQ
1. Apakah Anda produsen atau pedagang?
TORICH adalah perusahaan perdagangan berbasis produsen.
2. Bagaimana kita bisa mendapatkan sampel?
Sampel yang siap dikirim dapat dikirimkan dalam waktu 3 hari kerja, sampel yang dikembangkan perlu dikonfirmasi dengan teknisi dan tim penjualan kami.
3.Apa metode pengepakan Anda?
Pengepakan yang aman dan kuat cocok untuk pengiriman laut dan pengiriman udara.
4. Apa ketentuan pembayaran Anda?
Deposit 30%, saldo 70% sebelum pengiriman.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
