Mesin CNC telah merevolusi industri manufaktur, menawarkan kemampuan untuk memproduksi komponen berkualitas tinggi dan presisi.Salah satu aplikasi seperti itu adalah produksi sekering sirkuit minyak polesan elektrolitik mesin bubutDalam artikel ini kita akan mengeksplorasi bahan yang digunakan, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan,Instrumen pemeriksaan, dan aplikasi dari komponen-komponen ini.
Pemilihan bahan untuk gantungan sirkuit minyak polesan elektrolitik mesin bubut CNC tergantung pada persyaratan khusus aplikasi.baja tahan karatSetiap bahan memiliki karakteristik yang unik, seperti kekuatan, ketahanan korosi, dan konduktivitas.yang menentukan kesesuaiannya untuk aplikasi yang berbeda.
Untuk memastikan produksi yang akurat, bagian mesin CNC membutuhkan gambar teknik yang rinci.seperti file Desain Bantuan Komputer (CAD) atau gambar 2D/3D dalam format seperti DXF, DWG, atau IGES. Format ini mendefinisikan dimensi, toleransi, dan spesifikasi bagian, memungkinkan manufaktur yang tepat berdasarkan persyaratan pelanggan.
Produksi kurung sirkuit minyak polishing elektrolitik mesin bubut melibatkan beberapa tahap.Gambar teknik diterjemahkan ke dalam instruksi yang dapat dibaca mesin menggunakan perangkat lunak Manufaktur Bantuan Komputer (CAM). Instruksi ini membimbing mesin CNC dalam tepat memotong, membentuk, dan penggilingan bahan baku sesuai dengan desain yang ditentukan.operasi sekunder seperti pengeboran, mengetuk, dan threading dapat dilakukan untuk mencapai fitur yang diinginkan.
Karat permukaan adalah aspek penting dari bagian mesin CNC karena mempengaruhi fungsionalitas dan estetika.Mencapai akhir yang halus penting untuk memastikan fungsi yang tepat dan pemasangan yang mudah. Electrolytic polishing is a commonly employed method that involves immersing the brackets in an electrolyte while applying an electric current to remove surface imperfections and attain a polished finish.
Kontrol kualitas selama produksi bagian mesin CNC sangat penting untuk memastikan komponen memenuhi spesifikasi yang diperlukan.ToleransiInstrumen yang umum digunakan untuk inspeksi termasuk mesin pengukuran koordinat (CMM), alat pengukur ketinggian digital, komparator optik, dan penguji kekasaran permukaan.Alat-alat ini membantu produsen mempertahankan standar kualitas yang konsisten.
Braket sirkuit minyak polesan elektrolitik mesin bubut menemukan aplikasi di berbagai industri, termasuk otomotif, aerospace, elektronik, dan mesin.Bracket ini berfungsi sebagai aksesori perangkat keras penting yang mendukung instalasi dan operasi sirkuit minyakDimensi yang tepat, finishing berkualitas tinggi, dan ketahanan korosi membuat mereka cocok untuk lingkungan yang menuntut di mana keandalan dan kinerja adalah yang terpenting.
Kesimpulannya, mesin CNC telah membuat produksi porselen sirkuit minyak penggilap elektrolitik mesin bubut dan aksesoris perangkat keras lainnya lebih efisien dan tepat.kepatuhan terhadap format gambar, penggunaan proses produksi yang tepat, perhatian pada kekasaran permukaan, dan penerapan perawatan yang tepat adalah semua faktor penting dalam memastikan komponen berkualitas tinggi.Dengan bantuan instrumen inspeksi canggih, produsen dapat mempertahankan kontrol kualitas yang konsisten. bracket ini menemukan aplikasi yang luas di berbagai industri yang bergantung pada sirkuit minyak untuk memastikan operasi yang mulus.
| Nama produk | Bagian Mesin CNC Lathe Elektrolitik Polishing Oil Circuit Bracket Investasi Casting Hardware Aksesoris | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
| Bahan | Baja tahan karat | |
| Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
| Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
| Selesaikan | Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll |
|
| Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
| Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
| Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal |
|
| Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan | |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
